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.2.2 小车在安装前后按照下表规定的项目，进行检查，检测方法与大车相同。

1.1.2.3 组装小车的质量标准

1.1.3 起重传动机械部分检查

1.1.3.1起重机各传动机械部分已在制造厂安装完毕，起重机安装后应对其进行检查，各项检查项目应符合下表要求，若有问题应进行处理。

1.2 电气安装

1.2.1 安装前检查

1.2.1.1 现场开箱检查：所有电气设备的运输、保管应符合***现行标准的有关规定。根据装箱清单进行开箱检查，并作好记录。

一、操作人员班前、班中严禁饮酒。操作时必须精神饱满，5吨单梁行车供应商，精力集中。

二、操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。

三、开车前，5吨单梁行车定制，必须鸣铃或报警。操作中行车接近人时，亦应给以断续铃声。

四、非行车操作人员不准随便进入行车驾驶室。

五、行车上有两人工作时，事先没有互相联系和通知，不得擅自开动行车。

六、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，5吨单梁行车哪家好，在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。因停电重物悬挂半空时，操作人员应使地面人员紧急避让。

七、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。

八、操作人员进行行车维护***时，应切断主电源并挂上标志。

九、严禁大小车及上下车三线同时使用。

十、控制器应逐步开动，不得将控制器手柄从顺转位置直接猛转到反转位置，应先将控制器转到零位，再换反方向。

十一、坚持做到“十个不准吊”： 1、指挥信号不明或乱指挥不吊； 2、物体重量不清或超负荷不吊； 3、斜拉物体不吊； 4、重物上站人或浮置物不吊； 5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；

将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1，日照5吨单梁行车，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量）两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯，计算公式为：

X=1/2（X1—X2）

1.1.1.5 主梁上拱度（下挠度）的测量方法：(见图8)

选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：

上拱度：F=H—（h1 h2） 当F为负值时说明有下挠度。

H------固定支架的高度（包括滑轮径），一般为150~160mm；

h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mm

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